2012年我国设备零部件行业发展问题探讨分析
(1)技术壁垒
专用设备零部件应用在石油化工、清洁高效发电、工程和矿山机械等关键领域,经常在高温、高压、超低温、超强腐蚀等极端特殊工况下运行,要求高性能、高精度、高可靠性,因此,专用设备零部件制造企业需要具备足够的技术、制造和质量保证能力以确保产品满足标准要求。专用设备零部件品种多、批量小、材质性能特殊、结构形状复杂,且涉及制模造型、材料熔炼、热处理、无损检测、焊接、机械加工等多种制造技术,工过程复杂;另外,专用设备零部件行业总是走在技术进步的前沿,生产企业需要掌握前沿研发和制造技术并大量应用新结构、新材料、新工艺和新设备。因此,本行业存在很高的技术壁垒。
(2)认证许可壁垒
首先,专用设备零部件企业需要通过下游客户严格的工厂认证,以取得供应商资格。认证范围主要包括技术研发能力、生产装备水平、主要人员资质、质量体系以及社会责任、环境管理、职业健康与安全等各个方面。其次,专用设备零部件的部分产品列入政府行政许可范围,必须获得相应的许可证。如从事民用核安全机械设备制造需要取得国家核安全局核发的《民用核安全设备制造许可证》;从事压力容器及元件制造,需要国家质量监督检验检疫总局核发的《特种设备制造许可证》。因此,本行业存在很高的认证许可壁垒。
最后,专用设备零部件进入国际市场的重要条件是质量体系得到国际认可并取得包括ISO9001、ISO/TS16949质量体系、ASMEⅢ核电质量体系等证书。专用设备零部件要求高可靠性,需要获得由LR、GL、ABS、TUV、DNV等国际机构对特定材料、特定产品的制造能力和管理体系进行认证,并取得工厂认可证书。
(3)经验和人才壁垒
专用设备零部件需按客户的图纸、标准设计制造工艺,按订单组织生产,在质量、交货期、成本、服务等方面必须严格符合客户要求,因此生产企业需要具备丰富的生产运营经验对每一份订单进行全过程的OTD管理。
首先,专用设备零部件生产企业必须拥有一批具备丰富经验和专门知识的技术专家队伍,通过自主创新,将先进技术和标准应用到特定材质、特殊结构产品的研发、生产和质量控制环节;其次,需要拥有大批具备卓越技能、掌握技术诀窍并熟知标准要求的专业技术工人将每个环节的技术要点在产品制造过程逐一实现。因此,本行业存在很高的经验和人才壁垒。